Metodi e applicazioni della forgiatura di precisione

La tecnologia di forgiatura e formatura di precisione (formatura netta) si riferisce allo strato di forgiatura e formatura delle parti, solo una piccola quantità di lavorazione o nessuna ulteriore lavorazione per soddisfare i requisiti della tecnologia di formatura delle parti. La tecnologia di forgiatura e formatura di precisione è una parte importante della tecnologia di produzione avanzata, ma anche dei settori automobilistico, minerario, energetico, edile, aeronautico, aerospaziale, delle armi e di altri settori nel processo di produzione di componenti ampiamente utilizzato. La tecnologia di forgiatura e formatura di precisione non solo consente di risparmiare materiali ed energia, ma riduce anche le procedure e le attrezzature di lavorazione e migliora significativamente la produttività e la qualità del prodotto, riduce i costi di produzione, migliorando così la competitività dei prodotti sul mercato.
Metodi di processo di forgiatura di precisione
Attualmente è stato applicato molto alla produzione di processi di forgiatura di precisione. In base alla temperatura di formatura, è possibile suddividerla in forgiatura di precisione a caldo, forgiatura di precisione a freddo, forgiatura di precisione a temperatura, forgiatura di precisione composita e forgiatura di precisione isotermica.
1.1 processo di forgiatura di precisione a caldo
La temperatura di forgiatura nella temperatura di ricristallizzazione superiore al processo di forgiatura di precisione è chiamata forgiatura di precisione a caldo. La resistenza alla deformazione del materiale di forgiatura di precisione a caldo è bassa, ha una buona plasticità, facile da formare un pezzo più complesso, ma a causa della forte ossidazione, la qualità della superficie del pezzo e la precisione dimensionale sono basse. Processo di forgiatura di precisione a caldo comunemente utilizzato per la forgiatura a stampo chiuso.
1.2 Processo di forgiatura a freddo
La forgiatura di precisione a freddo è un processo di forgiatura di precisione a temperatura ambiente. Il processo di forgiatura di precisione a freddo ha le seguenti caratteristiche: la forma e le dimensioni del pezzo sono più facili da controllare, per evitare errori causati dall'alta temperatura; resistenza del pezzo e alta precisione, buona qualità della superficie. Asciugamano per il processo di formatura della forgiatura a freddo, scarsa plasticità del pezzo, resistenza alla deformazione, requisiti di stampi e attrezzature dell'azienda ed è difficile formare parti strutturali complesse.
1.3 processo di forgiatura di precisione a caldo
La temperatura di forgiatura di precisione si trova nella temperatura di ricristallizzazione al di sotto di una temperatura adatta per il processo di forgiatura di precisione. La tecnologia di formatura di precisione della forgiatura a temperatura non solo sfonda la forgiatura a freddo nella resistenza alla deformazione, ma la forma della parte non può essere troppo complessa, la necessità di aumentare il trattamento termico intermedio e il trattamento superficiale delle limitazioni della fase, ma anche di superare lo stampaggio a caldo a causa della forte ossidazione e riduce la qualità della superficie e l'accuratezza dimensionale del problema. Presenta anche i vantaggi della forgiatura a freddo e della forgiatura a caldo, per superare i difetti di entrambe.
1.4 Processo di forgiatura di precisione composita
Con la crescente complessità dei pezzi di forgiatura di precisione e dei requisiti di precisione, i semplici processi di forgiatura a freddo, a caldo e a caldo non possono soddisfare i requisiti. Il processo di forgiatura di precisione composita sarà un processo di forgiatura a freddo, trabocco e caldo per cucire insieme per completare la forgiatura di un pezzo, può offrire vantaggi di forgiatura a freddo, caldo e a caldo e abbandonare i difetti di forgiatura a freddo, caldo e a caldo.
1.5 processo di forgiatura di precisione isotermica
La forgiatura di precisione isotermica si riferisce alla tendenza della billetta a una temperatura costante durante la formatura tramite stampo. La forgiatura isotermica è comunemente utilizzata nell'industria aerospaziale per le leghe di titanio, leghe di alluminio, leghe di magnesio e altri materiali di formatura di precisione difficilmente deformabili. Negli ultimi anni è stata utilizzata anche nell'industria automobilistica e meccanica per la formatura di precisione di metalli non ferrosi. La forgiatura isotermica viene utilizzata principalmente nelle temperature di forgiatura in materiali metallici più stretti, soprattutto per la temperatura di deformazione che è molto sensibile alla lega di titanio.
In secondo luogo, l'applicazione della forgiatura di precisione
1. La produzione di grezzi raffinati e di parti forgiate di precisione verrà perfezionata per ottenere parti finite.
2. Produzione di parti forgiate di precisione, forgiatura di precisione che costituisce la parte principale delle parti, eliminando il taglio, mentre alcune parti delle parti necessitano ancora di una piccola quantità di taglio.