Gruppo 7, villaggio di Dunxi, città di Duntou, contea di Hai'an, provincia di Jiangsu, Cina
Siamo un'azienda di materiali specializzata nella produzione di acciai speciali.
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. è un'azienda di materiali che si occupa di acciaio speciale. I tipi di acciaio includono acciaio legato al carbonio, acciaio composito, acciaio al carbonio, acciaio composito, acciaio per cuscinetti, acciaio per rulli, acciaio inossidabile, ecc.; I nostri prodotti principali includono acciaio tondo forgiato, acciaio quadrato forgiato, moduli forgiati, alberi a gradini, rulli in acciaio forgiato, ecc. Forniamo principalmente servizi di supporto per imprese metallurgiche, minerarie e di lavorazione meccanica. Nantong Huishang Machinery Co., Ltd. dispone di un team di personale impegnato da molti anni nel settore della forgiatura e dispone di buone risorse di rete nelle industrie di Jiangsu, Zhejiang e Shanghai. Nantong Huishang Technology Co., Ltd. aderisce alla filosofia aziendale della "mia responsabilità" e si impegna a costruire un'impresa orientata ai servizi nel settore della forgiatura.
The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.
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PER SAPERNE DI PIÙ
Albero finito forgiato, l'albero finito forgiato, è un componente chiave indispensabile nel sistema di trasmissione meccanica. Viene lavorato attraverso un processo di forgiatura e presenta proprietà e caratteristiche uniche che gli conferiscono notevoli vantaggi nelle applicazioni industriali.
Il processo di forgiatura è al centro dell’unicità di Forged Finished Shaft. La forgiatura è un metodo per trasformare i materiali metallici nelle forme e dimensioni desiderate attraverso la deformazione plastica. Durante il processo di forgiatura, il materiale metallico viene compresso e stirato ad alte temperature, rendendo la sua struttura interna più densa, i grani raffinati ed eliminando i pori interni e i difetti. Questo cambiamento strutturale conferisce all'albero forgiato finito maggiore robustezza, tenacità e resistenza alla fatica. Rispetto ad altri metodi di lavorazione, il processo di forgiatura può conservare meglio le proprietà metalliche della materia prima, rendendo l'albero più stabile e affidabile quando sopporta carichi pesanti e urti.
Anche la qualità della superficie e l'accuratezza dimensionale di Forged Finished Shaft lo distinguono. Durante il processo di forgiatura, la superficie del corpo dell'albero subisce molteplici compressioni e allungamenti, formando una superficie liscia e densa. Questa qualità della superficie non solo aiuta a ridurre l'attrito e l'usura e a migliorare l'efficienza della trasmissione, ma resiste anche alla corrosione e all'ossidazione, prolungando la durata dell'albero. Allo stesso tempo, il processo di forgiatura può anche ottenere un controllo dimensionale di alta precisione per garantire che l'accuratezza dimensionale del corpo dell'albero soddisfi i requisiti di progettazione. Questo controllo dimensionale ad alta precisione rende l'albero finito forgiato più conveniente e affidabile durante l'assemblaggio e l'uso.
Anche la scelta dei materiali per l'albero finito forgiato riflette la sua unicità. Il processo di forgiatura è adatto a vari materiali metallici, tra cui acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, ecc. Questi materiali hanno proprietà e caratteristiche diverse e possono essere selezionati in base a esigenze specifiche. Ad esempio, l'acciaio legato ad elevata resistenza e tenacità è adatto per sistemi di trasmissione in grado di resistere a carichi e urti pesanti; mentre l'acciaio inossidabile ha un'ottima resistenza alla corrosione ed è adatto per sistemi di trasmissione che lavorano in ambienti difficili. Questa selezione flessibile di materiali consente agli alberi forgiati finiti di soddisfare le esigenze di diversi settori e applicazioni.
L'importanza dell'albero finito forgiato nelle applicazioni industriali è evidente. È ampiamente utilizzato nei principali sistemi di trasmissione nei settori automobilistico, aerospaziale, navale, energetico, ecc. e svolge un ruolo fondamentale.
Nell'industria automobilistica, l'albero finito forgiato è ampiamente utilizzato nei componenti chiave della trasmissione come motori e trasmissioni. I motori e le trasmissioni sono il cuore e i vasi sanguigni delle automobili e devono resistere a coppie e carichi enormi. L'elevata resistenza, l'elevata tenacità e la buona resistenza alla fatica degli alberi finiti forgiati consentono di resistere a carichi e impatti enormi, garantendo la sicurezza e il funzionamento stabile dell'auto. Allo stesso tempo, la qualità della superficie e l'accuratezza dimensionale degli alberi finiti forgiati possono anche ridurre l'attrito e l'usura e migliorare l'efficienza della trasmissione e la durata.
Nel campo aerospaziale, anche Forged Finished Shaft gioca un ruolo chiave. Gli aerei devono resistere ad ambienti di volo estremi e condizioni di carico complesse e hanno requisiti estremamente elevati per i sistemi di trasmissione. L'elevata robustezza, l'elevata tenacità e l'eccellente resistenza alla fatica degli alberi finiti forgiati consentono di soddisfare questi severi requisiti. Allo stesso tempo, la sua eccellente resistenza alla corrosione e all'ossidazione può anche mantenere prestazioni stabili in ambienti di volo difficili.
Nel campo della cantieristica navale e dell'energia, anche Forged Finished Shaft gioca un ruolo importante. Le navi devono navigare in acque diverse e anche i requisiti per i sistemi di trasmissione sono estremamente elevati. Anche le apparecchiature nel campo energetico, come generatori e compressori, devono resistere a carichi e impatti enormi. Le elevate prestazioni e l'affidabilità degli alberi finiti forgiati consentono di soddisfare le esigenze di questi settori.
Garantire la qualità e le prestazioni dell'albero finito forgiato richiede molteplici aspetti. La qualità delle materie prime è la chiave. La selezione di acciaio legato di alta qualità e ad alte prestazioni come materia prima è la base per garantire la qualità dell'albero. Quando si selezionano i materiali, è necessario considerare in modo completo fattori quali la composizione chimica, le proprietà fisiche e le proprietà meccaniche del materiale per garantire che il materiale selezionato possa soddisfare i requisiti di utilizzo dell'albero.
Il controllo del processo di forgiatura è anche la chiave per garantire la qualità dell'albero. Durante il processo di forgiatura, è necessario controllare rigorosamente parametri quali temperatura di forgiatura, pressione di forgiatura e velocità di forgiatura per garantire l'organizzazione interna e l'accuratezza dimensionale dell'albero. Allo stesso tempo, è anche necessario mantenere e ispezionare regolarmente lo stampo di forgiatura per garantirne la precisione e la durata.
Anche il processo di trattamento termico è un collegamento importante per garantire le prestazioni dell'albero. Il trattamento termico può eliminare lo stress interno generato durante il processo di forgiatura e migliorare le proprietà meccaniche del materiale. Durante il processo di trattamento termico, è necessario selezionare parametri appropriati come la temperatura di riscaldamento, il tempo di mantenimento e il metodo di raffreddamento per garantire che le prestazioni dell'albero raggiungano lo stato migliore.
Anche la lavorazione e i test sono fondamentali per garantire la qualità dell'albero. Durante il processo di lavorazione, è necessario selezionare attrezzature e strumenti di lavorazione adeguati per garantire la precisione dimensionale e la qualità della superficie dell'albero. Allo stesso tempo, è anche necessario condurre test approfonditi su vari indicatori di prestazione dell'albero, come durezza, resistenza, tenacità, resistenza all'usura, ecc., per garantire che le prestazioni dell'albero soddisfino gli standard pertinenti e i requisiti del cliente.
I produttori devono inoltre istituire un sistema completo di gestione della qualità e un sistema di assistenza post-vendita. Il sistema di gestione della qualità può garantire che ogni anello del processo di produzione sia rigorosamente controllato e gestito e garantire che la qualità e le prestazioni dell'albero siano stabili e affidabili. Il sistema di assistenza post-vendita può fornire ai clienti un supporto tecnico tempestivo e professionale e un servizio post-vendita per risolvere i problemi e le difficoltà incontrate dai clienti durante l'uso.